真空燒結(jié)爐主要用于硬質(zhì)合金、粉沫冶金行業(yè)生產(chǎn)各種粒度的碳化鎢粉、碳化鈦粉、碳化釩粉等金屬粉沫及復(fù)合金屬粉沫。該系統(tǒng)對(duì)碳化硅質(zhì)量有明顯改善，與傳統(tǒng)碳化爐相比，具有反應(yīng)完全、粒度均勻、化合含碳量高、游離含碳量低等優(yōu)勢(shì)，而且產(chǎn)量高、抗疲勞條件好、使用壽命長(zhǎng)。

　　真空燒結(jié)爐的19個(gè)安全操作規(guī)程：

　　1.中頻電源、真空爐爐體、感應(yīng)圈之冷卻水源——蓄水池之水必須充滿(mǎn)，水中不得有雜質(zhì)。

　　2.開(kāi)動(dòng)水泵，使其中頻電源，真空爐感應(yīng)圈、爐體冷卻系統(tǒng)水循環(huán)正常，并調(diào)整水壓控制在規(guī)定值。

　　3.檢查真空泵電源系統(tǒng)，皮帶盤(pán)皮帶松緊，真空泵油是否位于油封觀察孔中線。檢查妥后，人工轉(zhuǎn)動(dòng)真空泵皮帶盤(pán)，如無(wú)異常，可在關(guān)閉蝶閥的情況下，啟動(dòng)真空泵。

　　4.檢查真空爐體內(nèi)情況，要求真空爐體內(nèi)一級(jí)衛(wèi)生，感應(yīng)圈絕緣良好，密封真空膠帶具有彈性，尺寸合格。

　　5.檢查真空爐體的杠桿手把啟動(dòng)是否靈活。

　　6.檢查轉(zhuǎn)動(dòng)式麥?zhǔn)险婵沼?jì)是否合乎要求。

　　7.檢查石墨坩堝，裝爐配件是否齊全。

　　8.在以上準(zhǔn)備就緒后，接通電源，中頻電源合閘，按中頻啟動(dòng)規(guī)則，試啟動(dòng)變頻，成功后停止變頻，方可開(kāi)爐。

　　9.真空爐體上蓋的觀察、測(cè)溫孔，每次開(kāi)爐均需清潔處理，以便觀察和測(cè)溫。

　　10.裝爐時(shí)應(yīng)根據(jù)不同燒結(jié)產(chǎn)品，采取相應(yīng)裝爐方式。按有關(guān)材質(zhì)裝爐規(guī)則裝盤(pán)，不得隨意更改。

　　11.為了保持恒溫，防止熱輻射，發(fā)熱坩堝上加二層碳纖維，再罩上隔熱屏。

　　12.墊好真空密封膠帶。

　　13.操作杠桿手把，轉(zhuǎn)動(dòng)真空爐頂蓋與爐體密切重合，放下頂蓋，并鎖好固定螺母。

　　14.徐徐打開(kāi)蝶閥，抽爐體空氣，至真空度達(dá)到規(guī)定值。

　　15.在真空度達(dá)到規(guī)定要求后，開(kāi)始啟動(dòng)變頻，調(diào)整中頻功率，按有關(guān)材質(zhì)的燒結(jié)規(guī)定操作；升溫、保溫冷卻。

　　16.燒結(jié)完畢后，停止變頻，按停止變頻開(kāi)關(guān)，逆變停止工作，斷開(kāi)中頻電源分閘與斷開(kāi)電源總閘。

　　17.從爐體觀察孔觀察爐膛發(fā)黑后，先關(guān)閉真空泵蝶閥與斷開(kāi)真空泵電流，再接自來(lái)水繼續(xù)冷卻感應(yīng)圈和爐體，停水泵。

　　18.中頻電壓有觸電危險(xiǎn)。在整個(gè)操作和檢查過(guò)程中，要注意操作安全，不要用手接觸中頻電柜。

　　19.在燒結(jié)過(guò)程中，隨時(shí)從爐體側(cè)面觀察孔觀察感應(yīng)圈是否發(fā)生放弧現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即報(bào)告有關(guān)人員處理。