還原爐的主要應(yīng)用領(lǐng)域：
　　該爐主要用于粉末冶金工業(yè)中還原生產(chǎn)鐵粉、銅粉、鈷粉、鉬粉、鎢粉等金屬粉末及草酸鈷、APT（仲鎢酸鎂）等金屬鹽類的煅燒，氫氧化鎂、磷酸鐵鋰的煅燒、精還原。

　　還原爐的主要特點：
　　1、整套設(shè)備由進(jìn)料端、還原段、緩冷段、冷卻段及傳動系統(tǒng)組成。
　　2、裝料段包括進(jìn)料拉近裝置、自動布料器、入口馬弗組成。裝料臺上配有可隨鋼帶左右移動的布料器，保證物料均勻布置于鋼帶上。
　　3、特殊的馬弗形狀制作，增加了馬弗強(qiáng)度，延長了馬弗壽命，與普通馬弗相比，使用壽命延長1.5倍以上。
　　4、出料口處采用輥式密封及采用氣體簾幕+纖維簾幕密封，密封性能好，耗氣量小。
　　5、設(shè)多路保護(hù)氣氛均可根據(jù)工藝要求手動調(diào)節(jié)流量，工藝調(diào)節(jié)靈活
　　6、水冷段采用內(nèi)外套結(jié)構(gòu)，水溫可控，根據(jù)水溫自動調(diào)節(jié)進(jìn)水。
　　7、爐溫控制采用PID智能儀表。由熱電偶、可控硅、控溫儀表組成閉環(huán)控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)，控溫精度高。
　　8、設(shè)備設(shè)有加熱超溫、傳動過載、氣氛欠壓等完善的報警系統(tǒng)，并設(shè)有完善的聯(lián)鎖控制及安全接地保護(hù)連接，確保設(shè)備及操作安全。

　　還原爐的結(jié)構(gòu)：
　　1、整套設(shè)備由裝料段、還原段、緩冷段、冷卻段、出料段以及電控系統(tǒng)等組成；
　　2、裝料段包括裝料臺、入口馬弗、裝料臺上配有可隨鋼帶左右運動的裝料小斗車，保證物料均勻布置于鋼帶上；
　　3、還原段爐襯采用超節(jié)能結(jié)構(gòu)：爐蓋上保溫層采用全纖維針刺毯模塊，用專用方法錨固在爐蓋鋼板上（俗稱吊頂式結(jié)構(gòu)）。這種結(jié)構(gòu)具有隔熱效果好，蓄能低，熱損失小，熱震性好，檢修方便等諸多優(yōu)點。大大提高爐襯使用壽命。電爐空爐損耗功率、爐壁溫升、爐溫均勻性等參數(shù)優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)；
　　4、馬弗采用耐熱不銹鋼板折彎成波紋形后焊接而成，根據(jù)高溫力學(xué)原理采用特殊加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，底部墊SiC板以適應(yīng)受熱膨脹，同時設(shè)有預(yù)應(yīng)力裝置，大大提高使用壽命；
　　5、進(jìn)出料口處采用輥式密封或采用氣體簾幕、纖維簾幕密封，密封性能好，耗氣量小；
　　6、傳動裝置及多級張緊裝置等組成，鋼帶的運行速度通過變頻器無級調(diào)速，直接顯示運行速度。